A máquina de embalar mel em palitos automatiza o processo de embalar o mel em porções convenientes em forma de palitos através de uma série de operações mecânicas sincronizadas.Combina o manuseamento da película, a distribuição do mel, a selagem e o corte num fluxo de trabalho contínuo, garantindo eficiência e precisão.Os componentes da máquina trabalham em harmonia para transformar as matérias-primas em palitos de mel acabados, tornando-a ideal tanto para a produção em pequena como em grande escala.
Pontos-chave explicados:
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Carregamento da película de embalagem e do mel
- O processo começa com o carregamento do rolo de película de embalagem na máquina de mel e encher a tremonha de mel com o produto líquido.Estas matérias-primas são a base de toda a operação.
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Desenrolamento e impressão da película
- O disco de desenrolamento motorizado alimenta a película na máquina.As unidades de impressão opcionais podem imprimir a marca ou a informação do produto na película antes do processamento posterior.
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Corte e formação de palitos de mel
- A película passa através de um tubo de formação, que a molda numa estrutura tubular.Simultaneamente, a película pode ser cortada com a largura desejada (normalmente ¼ de polegada) para criar palitos uniformes.
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Processo de enchimento
- Uma bomba de pistão mede e distribui com precisão o mel nos tubos de película formada na estação de enchimento.Os sensores asseguram o alinhamento exato entre a película e o mecanismo de enchimento.
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Operações de selagem
- As barras de selagem verticais criam selos longitudinais ao longo do comprimento do tubo, enquanto as barras de selagem horizontais criam selos transversais entre as porções individuais do stick.Esta dupla selagem assegura a integridade do produto.
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Corte e descarga
- Cortadores com arestas afiadas separam o tubo contínuo selado em bastões de mel individuais (normalmente com 6-7 polegadas de comprimento).Os produtos acabados são então descarregados para recolha ou embalagem posterior.
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Controlo e personalização
- O ecrã tátil HMI permite aos operadores ajustar parâmetros como o comprimento do palito, o volume de enchimento e a temperatura de selagem.As máquinas podem ser personalizadas para diferentes estilos de selagem (padrões, standard ou em relevo).
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Caraterísticas de automatização
- Os modelos avançados apresentam uma automatização total com várias pistas, permitindo um elevado rendimento (vários palitos por minuto).Os botões de paragem de emergência e as rodas de rodízio aumentam a segurança e a mobilidade durante a operação.
O funcionamento sincronizado da máquina combina estes passos num fluxo de trabalho contínuo, alcançando uma elevada eficiência de produção enquanto mantém a precisão no porcionamento e selagem.Isto torna-a particularmente valiosa para empresas que requerem embalagens de mel de dose única consistentes, higiénicas e atractivas.
Tabela de resumo:
| Passo | Operação das teclas |
|---|---|
| 1.Carregamento | A película de embalagem e o mel são carregados no disco de desenrolamento e na tremonha da máquina. |
| 2.Desenrolamento da película | O disco motorizado alimenta a película; a impressão opcional acrescenta informações sobre a marca/produto. |
| 3.Formação | As películas são moldadas em tubos e cortadas à largura (por exemplo, ¼ de polegada). |
| 4.Enchimento | A bomba de pistão distribui o mel nos tubos com precisão guiada por sensor. |
| 5.Vedação | As vedações verticais/horizontais asseguram a estanquidade das varas com padrões personalizáveis. |
| 6.Corte e descarga | Lâminas afiadas cortam os paus (6-7 polegadas); os produtos acabados são descarregados. |
| 7.Controlo | O ecrã tátil HMI ajusta o comprimento do bastão, o volume de enchimento e a temperatura de selagem. |
| 8.Automação | Os modelos de várias pistas aumentam a produção; as paragens de emergência e os rodízios aumentam a segurança/mobilidade. |
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