A transformação do mel a granel é um método concebido para tratar eficazmente grandes quantidades, garantindo a sua qualidade e consistência.O processo consiste em aquecer o mel semi-refinado a 45-50°C, passá-lo por peneiras concêntricas de diferentes malhas (mais finas no exterior) e deixá-lo assentar num tanque durante pelo menos 3 dias.Após a remoção da espuma, o mel é embalado.Este método é preferido em operações de apicultura em grande escala devido à sua rapidez, custo-benefício e capacidade de manter a integridade do produto em comparação com a filtragem manual.
Pontos-chave explicados:
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Objetivo do processamento a granel
- Concebido para a produção de grandes volumes de mel, garantindo uniformidade e eficiência.
- Reduz os custos de mão de obra e o tempo em comparação com os métodos manuais, tornando-o ideal para apicultores comerciais.
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Fase de aquecimento
- O mel é aquecido a 45-50°C num tanque de depósito para reduzir a viscosidade, facilitando um fluxo mais suave através dos crivos.
- Esta gama de temperaturas preserva as enzimas e o sabor naturais do mel, optimizando a filtragem.
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Sistema de filtragem
- Utiliza uma série de peneiras concêntricas com malhas progressivamente mais finas (a peneira mais externa tem os poros mais pequenos).
- Remove impurezas como cera, pólen e detritos, mantendo as propriedades nutricionais do mel.
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Fluxo baseado na gravidade
- O mel move-se através das peneiras por gravidade, eliminando a necessidade de bombas mecânicas que poderiam introduzir ar ou danificar compostos delicados.
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Assentamento e remoção de escória
- O mel filtrado repousa num tanque de decantação durante ≥3 dias O processo de fermentação é efectuado durante um período de tempo de 2 dias, permitindo que as bolhas de ar e as partículas residuais subam.
- A espuma (uma mistura de espuma e impurezas finas) é removida, assegurando a clareza e a estabilidade na prateleira.
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Embalagem
- A etapa final envolve a embalagem do mel em recipientes a granel (por exemplo, tambores ou baldes de qualidade alimentar) ou em garrafas prontas para o consumo.
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Vantagens sobre a filtragem manual
- Velocidade:As máquinas processam centenas de litros por hora.
- Consistência:A filtragem uniforme reduz a variabilidade dos lotes.
- Escalabilidade:Adaptável a operações de qualquer dimensão, desde apiários de média dimensão a produtores industriais.
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Considerações sobre o equipamento
- Os componentes em aço inoxidável Os componentes em aço inoxidável são preferidos para higiene e resistência à corrosão.
- Os sistemas automatizados podem incluir controlos de temperatura e verificações de qualidade em linha para uma produção de qualidade superior.
Para os apicultores que investem no processamento a granel, dar prioridade a materiais de qualidade alimentar e a sistemas de aquecimento energeticamente eficientes pode aumentar ainda mais o retorno do investimento, ao mesmo tempo que cumprem as normas de segurança alimentar.
Tabela de resumo:
Fase Principal | Detalhes |
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Aquecimento | Mel aquecido a 45-50°C para reduzir a viscosidade e preservar as enzimas. |
Filtragem | Os crivos concêntricos (malha mais fina no exterior) removem a cera, o pólen e os detritos. |
Decantação | ≥3 dias em cubas; a escuma (espuma/impurezas) é desnatada para clarificação. |
Embalagem | Embalado em tambores, baldes ou garrafas após controlos de qualidade. |
Vantagens | Mais rápido, mais consistente e escalável do que os métodos manuais. |
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