O método convencional de secagem do mel envolve um processo de aquecimento controlado para reduzir o seu teor de humidade, preservando a sua qualidade.Este processo inclui normalmente o aquecimento indireto utilizando um tambor encamisado ou um permutador de calor tubular, mantendo temperaturas entre 60-65°C (140-149°F) durante cerca de 25-30 minutos.O processo começa com o pré-aquecimento, a filtragem e a clarificação, seguidos de um aquecimento controlado e de um arrefecimento rápido para manter as propriedades naturais do mel.A agitação contínua assegura uma distribuição uniforme do calor, reduzindo a humidade de 25-30% para cerca de 19%.Este método equilibra a eficiência com a degradação mínima dos compostos benéficos do mel.
Pontos-chave explicados:
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Pré-aquecimento e processamento inicial
- O mel é primeiramente pré-aquecido a cerca de 40°C (104°F) para melhorar a viscosidade para ser coado e filtrado.
- A filtragem remove impurezas como cera ou detritos, enquanto a clarificação garante um produto claro e uniforme.
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Sistema de aquecimento indireto
- Um tambor encamisado ou um permutador de calor tubular é utilizado para aquecer o mel indiretamente, evitando o contacto direto com fontes de calor.
- A água quente (ou vapor) circula através da camisa, mantendo temperaturas precisas de 60-65°C (140-149°F).
- Este aquecimento suave evita a caramelização ou a degradação térmica de enzimas e antioxidantes.
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Redução da humidade
- O período de aquecimento de 25-30 minutos evapora o excesso de água, reduzindo a humidade de 25-30% para ~19%.
- A agitação contínua assegura uma distribuição uniforme do calor, evitando o sobreaquecimento localizado ou a cristalização.
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Arrefecimento rápido
- Após o aquecimento, o mel é rapidamente arrefecido à temperatura ambiente para manter o sabor e a textura.
- Este passo minimiza a exposição prolongada ao calor, preservando as enzimas naturais (por exemplo, a glucose oxidase) e as notas florais.
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Considerações sobre o equipamento
- Tambores revestidos:Ideal para lotes pequenos e médios, oferecendo simplicidade e facilidade de limpeza.
- Permutadores de calor tubulares:Adequado para operações em grande escala, proporcionando uma transferência de calor eficiente e escalabilidade.
- Os sistemas de controlo da temperatura são essenciais para evitar ultrapassar os 65°C, o que pode degradar a qualidade.
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Preservação da qualidade
- O método dá prioridade à conservação da cor, do aroma e dos compostos bioactivos do mel.
- Um teor de humidade mais baixo aumenta o prazo de validade, inibindo a fermentação e mantendo o valor nutricional.
Este processo reflecte um equilíbrio entre as técnicas tradicionais e a precisão moderna, garantindo que o mel cumpre as normas comerciais sem comprometer os seus benefícios naturais.
Tabela de resumo:
Etapa | Detalhes principais |
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Pré-aquecimento | Aquecer a 40°C (104°F) para facilitar a filtragem e a clarificação. |
Aquecimento indireto | Tambor encamisado/trocador tubular a 60-65°C (140-149°F) durante 25-30 minutos. |
Redução da humidade | Reduz a humidade de 25-30% para ~19% com agitação contínua. |
Arrefecimento rápido | O arrefecimento rápido preserva as enzimas, o aroma e a textura. |
Opções de equipamento | Tambores encamisados (pequenos lotes) ou permutadores tubulares (operações em grande escala). |
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