O método convencional de tratamento térmico do mel foi concebido para manter a sua qualidade e garantir a sua segurança e clareza.Envolve uma série de etapas controladas: pré-aquecimento para reduzir a viscosidade, filtragem para remover as impurezas, aquecimento preciso para destruir os microrganismos sem degradar o mel e arrefecimento rápido para preservar as enzimas naturais e o sabor.Este método equilibra a eficiência com a preservação das propriedades benéficas do mel, tornando-o um padrão na indústria.
Pontos-chave explicados:
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Pré-aquecimento a 40°C
- Objetivo:Reduz a viscosidade do mel, tornando-o mais fácil de coar e filtrar.
- Porque é que é importante:Uma viscosidade mais baixa garante a remoção eficiente de impurezas como cera ou pólen sem alterar a composição do mel.
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Coagem e filtragem/clarificação
- Processo:Remove as impurezas físicas (por exemplo, detritos, cristais) utilizando filtros de malha ou centrifugação.
- Resultado:Melhora a transparência e a estabilidade na prateleira, mantendo os açúcares e as enzimas naturais.
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Aquecimento indireto a 60-65°C durante 25-30 minutos
- Método:Utiliza um permutador de calor tubular para um aquecimento uniforme e controlado.
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Vantagens:
- Destrói leveduras e bactérias (por ex, Clostridium botulinum esporos) sem sobreaquecimento.
- Minimiza a formação de HMF (hidroximetilfurfural), que indica degradação térmica.
- Equilíbrio crítico:As temperaturas superiores a 70°C correm o risco de destruir enzimas benéficas (por exemplo, glucose oxidase).
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Arrefecimento rápido
- Objetivo: Preserva os compostos sensíveis ao calor (por exemplo, antioxidantes, enzimas) reduzindo rapidamente a temperatura após o aquecimento.
- Implementação:Utiliza frequentemente permutadores de calor de placas ou tanques de arrefecimento.
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Preservação das propriedades naturais
- Principais qualidades conservadas:Sabor, aroma e atividade enzimática (por exemplo, diastase).
- Armadilhas evitadas:O sobreaquecimento, que escurece a cor e carameliza os açúcares.
Considerações práticas para os compradores:
- Seleção do equipamento:Os permutadores de calor tubulares são preferidos para um aquecimento suave; assegurar a compatibilidade com a viscosidade do mel.
- Eficiência energética:Os métodos de aquecimento indireto reduzem o desperdício de energia em comparação com os sistemas de chama direta.
- Testes de qualidade:O controlo pós-processamento do teor de HMF (<40 mg/kg) e da atividade da diastase valida o tratamento térmico adequado.
Este método reflecte um compromisso entre a segurança (controlo microbiano) e a preservação da qualidade, tornando-o uma referência para a transformação comercial do mel.
Quadro recapitulativo:
Passo | Temperatura/Duração | Objetivo principal |
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Pré-aquecimento | 40°C | Reduz a viscosidade para facilitar a filtragem/estiramento. |
Coagem/Filtragem | - | Elimina as impurezas (cera, detritos) e retém as enzimas. |
Aquecimento indireto | 60-65°C durante 25-30 min | Mata os micróbios sem degradar o mel; minimiza a formação de HMF. |
Arrefecimento rápido | - | Preserva os antioxidantes e as enzimas ao baixar rapidamente a temperatura. |
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