O processo de uma máquina de enchimento de líquidos envolve várias fases fundamentais, desde a preparação do material de embalagem até à saída do produto final.Inicialmente, o material de embalagem é desenrolado e formado em saquetas.Em seguida, o produto líquido é introduzido na máquina e enchido nestas saquetas.Após o processo de enchimento, as saquetas são seladas a quente para garantir a sua contenção.Os números dos lotes são gravados em relevo ou impressos para controlo e identificação.Por fim, as saquetas cheias e seladas são cortadas e enviadas como produto final.As máquinas de enchimento volumétrico, um tipo de máquina de enchimento de líquidos, utilizam um pistão de enchimento para extrair e distribuir volumes precisos de líquido, garantindo a consistência.A máquina baseia-se frequentemente na pressão do líquido, utilizando a diferença de pressão entre o reservatório de líquido e o recipiente para facilitar o processo de enchimento, com um cilindro a conduzir a extração e ejeção do material.

Pontos-chave explicados:

1. Desenrolamento do material de embalagem e formação de saquetas:

   • O processo começa com o desenrolamento do material de embalagem, que é normalmente um rolo de película ou laminado.
   • Este material é depois moldado em saquetas ou bolsas individuais utilizando várias técnicas de moldagem, tais como a moldagem vertical ou horizontal (VFFS ou HFFS).
   • O processo de moldagem cria a forma básica do recipiente que irá conter o líquido.

2. Alimentação e enchimento do produto:

   • O produto líquido é introduzido na máquina de enchimento a partir de um reservatório ou tanque de abastecimento.
   • São utilizados diferentes mecanismos de enchimento, consoante o tipo de líquido, a viscosidade e a precisão de enchimento pretendida.Os métodos mais comuns incluem:
     • Enchimento volumétrico: Utiliza pistões ou bombas para medir e distribuir volumes precisos de líquido.Este método assegura enchimentos consistentes e é frequentemente utilizado para produtos de elevado valor.
     • Enchimento por pressão: Baseia-se na pressão do líquido para encher os recipientes.O líquido flui para dentro da garrafa devido à gravidade e à diferença de pressão entre o reservatório e a garrafa.
     • Outras tecnologias de enchimento como o enchimento de peso líquido, enchimento com medidor de caudal.

3. Selagem a quente de saquetas:

   • Depois de as saquetas estarem cheias com o produto líquido, têm de ser seladas para evitar fugas e manter a integridade do produto.
   • A selagem a quente é um método comum que utiliza calor e pressão para fundir as camadas do material de embalagem, criando um selo hermético.
   • O processo de selagem é fundamental para prolongar o prazo de validade do produto e evitar a contaminação.

4. Gravação ou impressão de números de lote:

   • Para garantir a rastreabilidade e o controlo de qualidade, os números de lote ou os códigos de data são frequentemente gravados em relevo ou impressos nas saquetas.
   • A gravação em relevo cria uma impressão em relevo no material, enquanto a impressão utiliza tinta para aplicar o código.
   • Esta informação ajuda a rastrear o produto até à sua data de produção e lote, o que é essencial para identificar e resolver quaisquer problemas potenciais.

5. Corte e saída do produto final:

   • Após a selagem e a codificação, as saquetas cheias são separadas da tira contínua de material de embalagem.
   • Normalmente, isto é feito através de um mecanismo de corte que corta com precisão o material entre cada saqueta.
   • As saquetas individuais são então descarregadas da máquina como o produto final, pronto para ser embalado e distribuído.

6. Máquinas de enchimento volumétrico:

   • As máquinas de enchimento volumétrico são especificamente concebidas para distribuir volumes exactos de líquido.
   • Utilizam um pistão de enchimento, que aspira um volume específico de líquido e depois o distribui para o recipiente.
   • Este método é ideal para garantir enchimentos consistentes, o que é particularmente importante para produtos em que é necessário um doseamento preciso.

7. Princípio de enchimento por pressão de líquido:

   • Algumas máquinas de enchimento de líquidos funcionam segundo o princípio de enchimento por pressão de líquido.
   • Este método baseia-se na diferença de pressão entre o reservatório de líquido e o recipiente para facilitar o processo de enchimento.
   • Quando a pressão no reservatório é maior do que a pressão no recipiente, o líquido flui para o recipiente devido à gravidade e à diferença de pressão.
   • O equilíbrio da pressão assegura um enchimento eficaz e controlado.

8. Extração e ejeção por cilindro:

   • A extração e ejeção de material na máquina de enchimento de líquidos é acionada por um cilindro.
   • Através do movimento recíproco do cilindro, é possível alcançar as funções de sucção e descarga de materiais.
   • Para garantir a estabilidade e a precisão do processo de enchimento.

Tabela de resumo:

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