Qual é o processo de embalagem em stick pack para o mel?Explicação da embalagem eficiente de mel em dose única

A embalagem em palitos para mel é um processo simplificado concebido para a conveniência de uma dose única, combinando maquinaria automatizada com técnicas precisas de enchimento e selagem.O processo começa com o carregamento de rolos de película e mel na máquina, seguido de desenrolamento, formação, enchimento, selagem e corte dos palitos em unidades individuais.Cada etapa é sincronizada para garantir a eficiência e a higiene, tornando-a ideal para porções de mel portáteis utilizadas em cafés, viagens ou adições rápidas de alimentos.A maquinaria envolvida inclui componentes para o manuseamento da película, bombas para uma distribuição precisa do mel e cortadores para o acabamento.

Pontos-chave explicados:

1. Carregamento da película de embalagem e do mel

   • O processo começa com o carregamento de um rolo de película de embalagem no rolo de alimentação da máquina.Simultaneamente, o mel cru é carregado no reservatório da máquina.
   • O material da película é normalmente plástico de qualidade alimentar ou camadas laminadas para preservar a frescura e evitar fugas.

2. Desenrolamento da película e impressão (opcional)

   • A película é desenrolada do rolo e pode passar por uma unidade de impressão se for necessária uma marca ou informação sobre o produto.
   • Este passo assegura que cada embalagem em stick é visualmente identificável e cumpre os regulamentos de rotulagem.

3. Formação da forma de bastão

   • A película é dobrada e moldada em tubos longos e finos (sticks) utilizando placas ou rolos de formação.
   • Os sensores detectam os palitos formados para sincronizar o processo de enchimento.

4. Enchimento de mel

   • Uma bomba de precisão dispensa uma quantidade medida de mel em cada palito.O volume é ajustável para se adaptar a diferentes tamanhos de doses (por exemplo, 5-15 ml).
   • O sistema de enchimento garante um desperdício mínimo e um controlo consistente das porções.

5. Selagem

   • As seladoras térmicas ou ultra-sónicas fecham as extremidades das varas cheias para criar embalagens herméticas e à prova de fugas.
   • Os parâmetros de selagem (temperatura, pressão) são calibrados de acordo com o material da película para evitar queimaduras ou selagens fracas.

6. Corte em unidades individuais

   • Lâminas com arestas afiadas cortam o tubo contínuo selado em embalagens individuais de stick.
   • Os cortadores podem também aparar os bordos para obter um aspeto polido.

7. Descarga e embalagem

   • Os palitos acabados são descarregados num transportador ou num tabuleiro de recolha para embalagem secundária (por exemplo, agrupamento em caixas ou mangas).
   • Algumas máquinas incluem contadores ou controlos de peso para verificar as quantidades do lote.

Considerações para os compradores:

• Tipo de máquina:Escolha entre máquinas de embalagem vertical ou horizontal com base na velocidade de produção e no espaço.
• Compatibilidade de película:Assegurar que a máquina suporta laminados ou películas biodegradáveis se a sustentabilidade for uma prioridade.
• Viscosidade do mel:Optar por bombas (por exemplo, de pistão ou peristálticas) que tratem líquidos espessos sem entupir.
• Higiene:Procure componentes em aço inoxidável e sistemas CIP (Clean-in-Place) para garantir a conformidade com a segurança alimentar.

Este processo destaca a forma como as embalagens tipo stick combinam praticidade com automação, fornecendo mel em formatos que atendem aos hábitos de consumo modernos.

Tabela de resumo:

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