Que passos devem ser seguidos para arrancar e parar a bomba de vácuo no espessador de mel por vácuo?

O funcionamento correto da bomba de vácuo num espessador de mel a vácuo é fundamental para manter a longevidade do equipamento e garantir um processamento eficiente do mel.O processo envolve passos sequenciais durante o arranque e a paragem para evitar danos causados por funcionamento a seco, picos de pressão ou humidade residual.As principais considerações incluem a verificação da disponibilidade do abastecimento de água, ajustes graduais das válvulas e sequenciamento correto da energia para manter as condições ideais de vácuo, protegendo os componentes da bomba.

Pontos-chave explicados:

1. Ligar a bomba de vácuo:

   • Verificar se o abastecimento de água está aberto: A bomba depende da água para arrefecimento e vedação.O funcionamento a seco pode causar sobreaquecimento e danos mecânicos.Verificar se o caudal corresponde às especificações do fabricante.
   • Ativar a fonte de alimentação: Ligue o motor da bomba apenas depois de confirmar o fluxo de água adequado.Esta sequência evita os arranques a seco que podem danificar as chumaceiras.
   • Abrir lentamente a válvula de admissão: A abertura gradual (durante 15-30 segundos) evita diferenciais de pressão súbitos que podem
     • Provocar a formação de espuma no mel
     • Provocar tensão nas juntas da câmara de vácuo
     • Acionar desnecessariamente as válvulas de segurança

2. Parar a bomba de vácuo:

   • Fechar primeiro a válvula de entrada: Isolar a bomba do sistema de vácuo evita o refluxo dos vapores de mel para o interior do corpo da bomba.
   • Desativar a alimentação: Desligar a eletrónica enquanto a bomba está selada protege os enrolamentos do motor de picos de tensão.
   • Termine o fornecimento de água em último lugar: Continuação do fluxo de líquido de refrigeração durante 30-60 segundos após o encerramento:
     • Dissipa o calor residual
     • Limpa as passagens internas de resíduos de açúcar
     • Evita depósitos minerais de água dura

3. Nuances operacionais:

   • Monitorizar as leituras do manómetro de vácuo durante as transições - alterações abruptas de pressão podem indicar avarias na válvula.
   • Em ambientes frios, drene as linhas de água após a paragem para evitar danos por congelamento.
   • Em caso de paragens prolongadas, rode manualmente o impulsor semanalmente para evitar a formação de salmoura nos rolamentos.

4. Considerações de segurança:

   • Usar sempre EPI quando se operam válvulas perto de sistemas de vácuo.
   • Instalar válvulas de retenção se a bomba estiver abaixo dos pontos de recolha de mel.
   • Registar os parâmetros operacionais (horas de arranque/paragem, níveis de vácuo) para acompanhamento da manutenção.

Seguir este protocolo assegura um funcionamento fiável do espessador, minimizando o desgaste dos componentes críticos, como os vedantes mecânicos e os impulsores.A sequência também mantém a qualidade do produto, evitando picos de temperatura que poderiam alterar as caraterísticas do mel.

Tabela de resumo:

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