O processo de secagem do mel utiliza tanques especializados concebidos para manter a qualidade e as propriedades aromáticas do mel.Estes tanques são diferentes dos cisternas de armazenagem de mel que são utilizados principalmente para o armazenamento a granel antes da embalagem.O processo de secagem ocorre em tanques herméticos que evitam a oxidação e preservam os delicados sabores e fragrâncias do mel.Estes tanques são normalmente feitos de aço inoxidável de qualidade alimentar para garantir a higiene e evitar a contaminação.
Pontos-chave explicados:
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Tipo de tanque principal para secagem de mel:
- As cisternas com fecho hermético são concebidas especificamente para o processo de secagem do mel.
- O seu ambiente selado impede a exposição ao ar, que poderia degradar a qualidade do mel.
- O mecanismo de fecho ao ar ajuda a reter os compostos aromáticos voláteis que conferem ao mel o seu perfil de sabor caraterístico.
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Composição do material:
- Construído em aço inoxidável de alta qualidade (geralmente 304 ou 316).
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O aço inoxidável proporciona:
- Resistência à corrosão contra o pH ácido do mel
- Fácil limpeza e higienização
- Superfície não reactiva que não altera a composição do mel
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Diferenças funcionais em relação aos tanques de armazenamento:
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Enquanto os
tanques de armazenagem de mel
se concentram no confinamento a granel, os tanques de secagem têm caraterísticas especializadas:
- Sistemas de controlo da temperatura
- Regulação da humidade
- Mecanismos de preservação do aroma
- Os tanques de armazenamento mantêm o mel em condições estáveis, enquanto os tanques de secagem modificam ativamente o teor de humidade.
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Enquanto os
tanques de armazenagem de mel
se concentram no confinamento a granel, os tanques de secagem têm caraterísticas especializadas:
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Caraterísticas críticas do projeto:
- Vedação hermética para criar um ambiente sem oxigénio
- Deflectores internos ou agitadores para uma secagem uniforme
- Juntas e vedantes de qualidade alimentar
- Incluem frequentemente janelas de visualização ou portas de amostragem
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Integração de processos:
- Normalmente utilizado entre as fases de extração e embalagem
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Pode ser ligado a:
- Sistemas de filtragem
- Circuitos de aquecimento/arrefecimento
- Sensores de monitorização da qualidade
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Considerações sobre a capacidade:
- Geralmente mais pequenos do que os tanques de armazenamento a granel
- Dimensionados de acordo com o rendimento da produção
- Frequentemente concebidos para processamento de lotes em vez de fluxo contínuo
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Conformidade com as normas do sector:
- Tem de cumprir os regulamentos de segurança alimentar (FDA, normas de qualidade alimentar da UE)
- Frequentemente incorporam sistemas CIP (Clean-in-Place)
- Concebidos para o controlo de alergénios, quando aplicável
A seleção entre os diferentes tipos de reservatórios depende da fase específica do processamento do mel.Enquanto os tanques de armazenamento se concentram na preservação, os tanques de secagem transformam ativamente as caraterísticas físicas do produto enquanto protegem as suas qualidades essenciais.As modernas instalações de processamento de mel utilizam frequentemente ambos os tipos em sequência para garantir uma qualidade óptima do produto desde a colheita até à embalagem.
Tabela de resumo:
Caraterísticas | Tanque de secagem de mel | Tanque de armazenamento padrão |
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Função principal | Remoção da humidade e preservação do aroma | Armazenamento de mel a granel |
Ambiente | Selado, isento de oxigénio | Aberto ou ventilado |
Componentes principais | Mecanismo de bloqueio de ar, controlo da humidade | Contenção básica |
Material | Aço inoxidável de qualidade alimentar (304/316) | Vários materiais de qualidade alimentar |
Fase do processo | Entre a extração e a embalagem | Armazenamento pré-embalagem |
Capacidade | Mais pequena, orientada para lotes | Maior, armazenamento contínuo |
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